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按額定功率分：有50VA、75VA、100VA、 150VA、 200VA 和300VA等
按結(jié)構(gòu)形分:
a)加熱器單側(cè)有安裝孔，用代號A表示;
b)加熱器兩側(cè)有安裝孔，用代號B表示。
按外形分
a)大型鋁合金外殼， 用代號1表示; 大型外殼: 158mm×100m×25mm 或200m×100mm×25mm
b)小型鋁合金外殼，用代號2表示。小型外殼; 145mm×75m×25mm 或135mm×85mm×25mm
示例:兩側(cè)均有安裝孔，功率100VA的小型鋁合金外殼加熱器的型號為DJR--2B/100
額定電壓: AC220V
額定頻率: 50Hz
外觀
加熱器的表面應(yīng)均勻光潔，不應(yīng)有毛刺、劃痕、裂縫、銹蝕、凹凸不平等缺陷。
材料
加熱器采用的材料在熱積聚和熱輻射過程中，不應(yīng)出現(xiàn)因膨脹，燒蝕、氧化或蠕變造成的脫落、開裂、變形或異常磨損。
接線端子
加熱器的接線端子與外接導(dǎo)線的連接應(yīng)采用壓緊的方式，連接應(yīng)牢固不松動(dòng)，當(dāng)受到沿導(dǎo)線軸向的50N拉力時(shí),不應(yīng)出現(xiàn)松脫或折斷。
功率偏差
加熱器在額定電壓下工作時(shí)，即使加熱導(dǎo)體電阻產(chǎn)生變化，其實(shí)測電功率相對于額定功率的偏差應(yīng)不大于額定功率的5%。
表面溫度
加熱器在正常工作條件下連續(xù)工作時(shí)，其殼體表面的最高溫度不應(yīng)大于70℃
外殼的防護(hù)等級
加熱器應(yīng)設(shè)有外殼進(jìn)行防護(hù)，其外殼防護(hù)等級不應(yīng)劣于IP20
冷態(tài)絕緣電阻
加熱器的冷態(tài)絕緣電阻不應(yīng)小于10MΩ
泄漏電流
加熱器的泄漏電流不應(yīng)大于0. 5mA.
介電強(qiáng)度
加熱器的電源輸入端與外殼基體之間的絕緣應(yīng)能承受交流50Hz, 有效值為2000V的試驗(yàn)電壓，持續(xù)Imin,(出廠檢驗(yàn)時(shí)可為1s),不應(yīng)有擊穿或閃絡(luò)。
保護(hù)功能
加熱器應(yīng)有保護(hù)措施。當(dāng)發(fā)生進(jìn)流、進(jìn)熱或短路故障時(shí)，應(yīng)能立即自動(dòng)切斷供電電源。
電源適應(yīng)性
加熱器在交流220V士22V的電壓范圍內(nèi)，應(yīng)能正常工作。
工作壽命
加熱器在額定功率下工作，其工作壽命不得低于3000h。
耐濕熱性
加熱器應(yīng)能耐受溫度為40C，相對濕度為(93士3) %，持續(xù)16h的恒定濕熱試驗(yàn)。試驗(yàn)后，電源輸入端與外殼基體之間的絕緣電阻應(yīng)不小于1. 5MΩ
耐振動(dòng)性
加熱器應(yīng)能耐受振動(dòng)頻率為10Hz~ 150Hz,振動(dòng)加速度為10m/s2.在X、Y、Z三個(gè)軸的每一軸線的掃頻次數(shù)為10次的振動(dòng)試驗(yàn)。試驗(yàn)后，應(yīng)無脫落、松動(dòng)或損壞。
試驗(yàn)方法外觀檢查
用目力檢視
材料檢查
檢查材料的合格證和材質(zhì)報(bào)告。必要時(shí)，送第三方質(zhì)檢機(jī)構(gòu)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。
接線端子試驗(yàn)
按照加熱器額定功率值，將相應(yīng)線徑的導(dǎo)線用壓緊方式接入接線端子，緊固后，沿導(dǎo)線
的軸向?qū)?dǎo)線施加50N的拉力，持續(xù)lmin,應(yīng)符合6. 3的要求。
功率偏差測試
加熱器在額定電壓下通電加熱至溫度穩(wěn)定后，用精度不低于1. 5級的交流功率表測量電源輸入端的實(shí)際電功率，并用式(1)計(jì)算功率偏差，應(yīng)符合6. 4的要求。
δ=【Pm-Pn/Pn】×100%
式中: Pn-去濕加熱器的額定功率，單位為伏安;
Pm-去濕加熱器的實(shí)測電功率，單位為伏安。
表面溫度的測量
加熱器在正常工作條件下連續(xù)工作時(shí)，用分度值不大于0.5℃的熱電偶或溫度計(jì)對其表面上任選一點(diǎn)進(jìn)行溫度測量，當(dāng)測得的溫升值在1h內(nèi)變化不大于1K時(shí)，則測得的溫度即加熱器的表面溫度。如有異議，也可多選幾點(diǎn)進(jìn)行測量，但均不應(yīng)超出規(guī)定值。
外殼防護(hù)等級試驗(yàn)
按GB/T4208- 2017的規(guī)定進(jìn)行
冷態(tài)絕緣電阻測試
加熱器未通電的狀態(tài)下，用500V等級的兆歐表測量接線端子與基體之間的絕緣電阻,
泄漏電流測試
加熱器接通額定電壓后，用精度不低于1. 0級的交流微安表分別測量兩個(gè)接線端子與基體之間的泄漏電流，并以測得的較高值作為測試結(jié)果
介電強(qiáng)度試驗(yàn)
采用短路輸出電流不小于0. 2A的工頻耐壓裝置進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)，加熱器不通電，將工頻耐壓裝置的輸出電壓施加至加熱器的接線端子與基體之間,先施加規(guī)定電壓的一半，然后在約10s內(nèi)迅速升至規(guī)定值，持續(xù)lmin, 用目力檢視擊穿和閃絡(luò)狀況，
保護(hù)功能試驗(yàn)
電熱器在正常工作時(shí)，人為地提高電源電壓或制造短路事故，用目力查看切斷電源狀況
電源適應(yīng)性試驗(yàn)
采用輸出功率不小于500VA的交流調(diào)壓器,分別將198V和242V的交流電壓輸至加熱器的電源輸入端，用手感和目力檢視去濕加熱器的工作狀況
工作壽命試驗(yàn)
在額定電壓下，持續(xù)通電3000h,然后，用手感和目力檢視加熱器的工作狀況，或由用戶提供通電運(yùn)行報(bào)告，
耐濕熱試驗(yàn)
按GB/T 2423. 3-2016的規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)時(shí)，加熱器不包裝，不通電
耐振動(dòng)試驗(yàn)
按GB/T 2423. 10-2008的規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)時(shí)，去濕加熱器不包裝，不通電
加熱器的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)兩種
出廠檢驗(yàn)
每臺熱器在出廠前都應(yīng)進(jìn)行出廠“檢驗(yàn)。合格后，方可出廠。
出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目
a) 外觀檢驗(yàn)b)功率偏差測試c)介電強(qiáng)度試驗(yàn)
型式檢驗(yàn)
型式檢驗(yàn)在下列情況之一進(jìn)行a)新產(chǎn)品試制完成后，定型時(shí)b)當(dāng)設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、工藝或材料的改變可能影響產(chǎn)品的性能時(shí)c)停產(chǎn)1年以上而恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)d)正常生產(chǎn)的產(chǎn)品，每5年應(yīng)進(jìn)行一次。
型式檢驗(yàn)的項(xiàng)目為要求中規(guī)定的全部項(xiàng)目
型式檢驗(yàn)的試品應(yīng)在出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取，試品數(shù)量為1臺。
當(dāng)型式檢驗(yàn)的全部項(xiàng)目都合格,則認(rèn)為加熱器的型式檢驗(yàn)合格。若其中有一項(xiàng)不合格，則應(yīng)在同一批產(chǎn)品中加倍抽取試品，對該項(xiàng)目重新試驗(yàn)，試驗(yàn)合格,則認(rèn)為型式檢驗(yàn)合格，若仍有不合格，則認(rèn)為型式檢驗(yàn)不合格。
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