適用于開關成套設備用本公司制造的 DJR 型電加熱器、硅膠加熱器。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件:不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T 1234-2012 高電阻電熱合金
GB/T 4208-2017 外殼防護等級(IP 代碼)
GB/T 12770-2012 機械結構用不銹鋼焊接鋼管
GB/T 15470-1995 非儲熱式室內(nèi)加熱器
JB/T 2379-2016 金屬管狀電熱元件
JB/T 8508-1996 電工級氧化鎂
3 分類與型號
產(chǎn)品按不同材質，可以分為鋁合金加熱器和硅膠加熱器。
DJR 系列加熱器是專為電力設備低溫加熱及防潮除濕而設計的產(chǎn)品，該產(chǎn)品采用專用鋁合金型材和鎳鉻電熱絲。具有體積小、壽命長、外形美觀、散熱均勻、熱傳導快、散熱面大等特點。DJR 型硅橡膠電加熱器主要由鋁底板、鎳鍋合金電熱絲、硅橡膠高溫絕緣布和硅膠導線等四個部分組成。DJR 型硅橡膠電加熱器體型小，輕、薄。防水性好，發(fā)熱快而均勻，熱效率高，使用壽命長，不易老化，抗化學腐蝕，是電氣設備防潮、防凝露的理想電加熱設備。
鋁合金加熱器型號示例如下:
DJR
-
□
-
□
W
加熱器
功率(如:0.5 代表 50W，1.0 代表100W)
S 鋁合金《梳狀)
帶防燙網(wǎng)
G 硅橡膠
4 技術要求
4.1 基本要求
加熱器應符合本標準的要求，并按照規(guī)定的程序送國家指定檢驗單位審批文件和樣機檢驗，并取得工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證后方可批量生產(chǎn)。
4.2 加熱器材料
4.2.1 加熱器的保護管材料為耐熱不銹鋼管，技術性能符合GB/T 12770、GB/T14975 的規(guī)定。
4.2.2 發(fā)熱材料為耐高溫、高電阻電熱合金絲，其技術性能符合GB/T 1234 的規(guī)定。
4.2.3 絕緣材料為氧化鎂，其技術性能符合 JB/T 8508 的規(guī)定。
4.2.4 接線箱殼體應采用無縫鋼管或由鋼板焊接而成，其技術性能符合相關標準規(guī)定。
4.2.5 密封材料為阻燃環(huán)氧灌封料和丁晴橡膠密封件，應耐高溫防潮，其技術性能符合相關標準規(guī)定
4.3 制造要求
4.3.1 電加熱元件應符合 JB/T 2379 的規(guī)定。
4.32 接線箱的緊固件必須采取防銹處理及電纜防松措施。
4.3.3 加熱器接線箱體內(nèi)壁須涂覆耐弧漆，隔爆面后涂204-1 防油進行防銹處理
4.3.4 加熱器表面應平整、光滑，無智皺、裂紋等缺陷。
4.3.5 加熱器接線柱應能承受不小于 1000N 的拉力，不發(fā)生位移和導線脫落。
4.3.6 焊接件所有焊縫應均勻，不得有漏焊、虛焊、裂紋、夾渣、燒穿、弧坑等缺陷。
4.4 外觀質量
表面光滑、無氣孔，色澤均勻。
4.5 規(guī)格尺寸
鋁合金加熱器的規(guī)格尺寸如表 1 所示，硅橡膠加熱器的規(guī)格尺寸如表2 所示。
表 1 鋁合金加熱器尺寸
功率（W）
長×寬×高
孔距(mm)
孔徑（mm）
L
W
H
30(W)～75(W)
144
75
23
55
5.5
100(W)～150(W)～200W
158
96
23
55
5.5
300(W)～500W
198
96
23
55
5.5
表 2 硅膠加熱器形尺寸
|
DJR-0.3-G |
30 |
150×90 |
135×75 |
|
DJR-0.5-G |
50 |
150×90 |
135×75 |
|
DJR-0.75-G |
75 |
150×90 |
135×75 |
|
DJR-1.0-G |
100 |
185×120 |
170×105 |
|
DJR-1.5-G |
150 |
185×120 |
170×105 |
加熱器允許的最大功率偏差為士 5%。
4.7 絕緣電阻
鋁合金加熱器應≥100MΩ，硅橡膠加熱器應≥50MΩ。
4.8 抗電強度
施加試驗電壓 2000V，1min，不得出現(xiàn)閃絡擊穿現(xiàn)象。
4.9 升溫時間
加熱器表面溫度達到 80°c 時，所需時間應≤60min
4.10 表面溫度
加熱器表面最高溫度應不小于 90°c，平均溫度不小于80°c，各面最大溫差不應大于 30K.
4.11 密封性實驗
加熱器的殼體應密封，試驗后用過濾紙檢查加熱器表面過濾紙不應有油漬。
4.12 壽命實驗
加熱器在額定電壓和額定頻率下，通電 2h，斷電 1h，累計通電時聞為2000h，經(jīng)實驗后加熱器仍能正常使用。
5 試驗方法
5.1 制造要求
用符合精度的通用量具，目測手感檢查。用彈簧測力儀檢測4.4.5，觀察接線柱是否發(fā)生位移和導線脫落。
5.2 功率偏差
將加熱器處于充分發(fā)熱條件或模擬條件下，達到工作溫度10min 后，用功率表或電壓表、萬用表、電流表測量加熱器的功率，計算功率偏差。
5.3 絕緣電阻
按 GB/T 15470 的規(guī)定進行實驗。
5.4 抗電時間
按 GB/T 15470 的規(guī)定進行實驗。
5.5 升溫時間
按 GB/T 15470 的規(guī)定進行實驗。
5.6 表面溫度
按 GB/T 15470 的規(guī)定進行實驗。
5.7 密封性實驗
按 GB/T 15470 的規(guī)定進行實驗。
5.8 壽命試驗
按 GB/T 15470 的規(guī)定進行實驗。
6 檢驗規(guī)則
6.1 組批按同一原料、同一工藝、同一規(guī)格(型號)的產(chǎn)品作為一個檢驗批。
6.2 檢驗分類產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。
6.3 出廠檢驗
6.3.1 每批次應經(jīng)檢驗合格，并附有產(chǎn)品合格證方可出廠。
6.3.2 出廠檢驗項目為外觀、尺寸。
6.3.3 出廠檢驗的項目全部合格時，則判定出廠檢驗；若有任一項目不合格，則判定型式檢驗不合格。
6.4 型式檢驗
6.4.1 型式檢驗為全項目檢驗，有下列情況之一時，應進行型式檢驗:
a)新產(chǎn)品試制定型鑒定;
b) 產(chǎn)品的材料、工藝、生產(chǎn)設備有較大變動時;
c) 正常生產(chǎn) 12 個月后進行一次型式檢驗;
d) 當國家質量監(jiān)督機構或用戶提出型式檢驗要求時。
6.4.2 型式檢驗的項目全部合格時，則判定型式檢驗合格;若有任一項目不合格，則判定型式檢驗不合格。
7 標識、包裝、運輸和貯存
7.1 標識
7.1.1 加熱器應設有銘牌、接地標志件、EX 標志牌，采用鋁板或不鋼板制成，且上面字跡的刻劃方法應保證產(chǎn)品在整個使用期內(nèi)不易磨滅。
7.1.2 銘牌應標注如下內(nèi)容:產(chǎn)品名稱、型號規(guī)格、防爆標志、防爆等級、防護等級、額定電壓、額定電流、控溫電壓、接線方式、防爆合格證編號，位于銘牌右上方有 Ex 標志、產(chǎn)品編號、制造廠名稱、地址。
7.2 包裝
7.2.1 內(nèi)層采用塑料包裝，外層采用紙箱或根據(jù)實際需要由供需雙方另行商定。應防止在貯運過程中受潮或碰撞損壞。
7.2.2 隨同產(chǎn)品裝箱的應有使用說明書和產(chǎn)品出廠合格證。
7.2.3 包裝箱應清晰地標明產(chǎn)品名稱，收、發(fā)貨單位名稱、地點及“切勿受潮”字樣等。
7.3 運輸加熱器運輸過程中不得受淋雨、雪侵襲。運輸過程中應輕裝輕卸，嚴禁拋擲，且應采取防震、防潮措施。
7.4 貯存加熱器應貯存在干燥、通風的庫房中
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